本文的內容主要是針對工廠設備在應用橡膠襯里時進行表面處理、襯膠施工、檢驗、試驗和修補過程中所涉及的技術要求。

本文主要依據以下橡膠襯里的標準規(guī)范進行撰寫。

HGJ32-90《橡膠襯里化工設備》

HGJ33-91《襯里鋼殼設計技術規(guī)定》

GB55575-85《化工設備襯里用未硫的橡膠板》

Q/321024GXA01-1995《化工設備襯里用復合膠板》

HGJ229-83《化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》

橡膠襯里實施前需要確認的事項

粘結劑應當采用與橡膠襯里排號相對的粘結劑一同使用（滿足用戶實際工況的應用要求）

膠板和粘接劑應當通過硬度、厚度和粘結力的測試，符合規(guī)定的要求。試板規(guī)格為250*250*10，試板制作和橡膠襯里的設備同時進行，其中襯里施工工序要按照設備襯里施工工序的要求進行，與橡膠襯里的設備一起硫化。每臺設備需制作三塊樣板，并按照標準規(guī)定的方法進行測試。

在噴砂之前，需要依據施工圖紙以及規(guī)定的兼差保準，對設備的尺寸、外觀、焊接部位，還有平化程度進行檢查。要確認橡膠襯里的施工可以順利進行，這要求基材的表面應當沒有凹痕、裂縫以及被濺的問題。如果有必要，可以采用補焊或者打磨的方式對基材進行處理，來保證橡膠襯里的施工要求。

此外，要注意檢查焊接部位是否有漏焊、縮孔、咬邊缺陷等問題，一旦發(fā)現，需要補焊、打磨，使之平整。另外如果有尖銳的邊緣，（凸型）應當打磨至R≥5；若是尖銳的角落，（凹型）則應當打磨至R≥10。如果有油脂，則應當使用溶劑去除。倘若有其他對橡膠襯里施工有阻礙的地方，也應當注意處理。

對于不符合項應當由設備制造商自行整改處理，直到滿足橡膠襯里的施工要求為止。

橡膠襯里施工前準備

基材表面應當進行噴砂除銹處理，使得基材表面具有足夠的粗糙度，從而讓橡膠襯里與基材之間有足夠的粘接力。

對不需要進行襯膠的部位，提前做好保護工作；如果環(huán)境濕度超過85%則需要應當預先試驗確認或停止施工。

噴砂面應當以Sa2 1/2為標準，砂子則應當采用干燥的鋼砂。在噴砂過程中，噴砂的角度與基材表面構成直角，噴嘴與噴砂表面的距離盡可能為100~300毫米之間，噴砂壓力為每平方厘米6至8公斤。要注意噴砂過程中，無論持續(xù)持續(xù)時間長還是短，請勿將噴嘴對著一個點不動，這樣會導致基材損壞。應當在某個規(guī)定的范圍內掃動，完成后再移動到下一個區(qū)域。

噴砂結束后的清理工作要做好，如果發(fā)現有噴砂不充分的地方，應當重噴。此外還需要檢查焊接部位，如果焊接部位出現不良狀況，應當妥善解決。